台灣最大鍛壓機械廠金豐機器公司，迎合鍛壓設備朝向智慧化、複合化、綠能化與高效化市場趨勢，以技術與知識創價為核心，扎根「智慧成形、鍛造未來」企業願景，打造全球鍛壓業第一品牌。
金豐機器堅持「立足台灣、胸懷大陸、放眼全球」的企業宏觀，自創品牌「CHINFON」與「STAMTEC」行銷世界40餘國，2011年金豐集團合併營收達71億元，相較前年營收成長7%，不僅創下集團歷年營收新高，2012年全年訂單能見度樂觀，法人預估全年營運將再續創新高。
四款高階成形沖床
展現研發實力
為迎合中國產業發展需求機型，金豐機器在2012年中國北京機床工具展覽會（CIMES2012），展出最新閉式雙點肘節式順送精密沖床、連桿式板鍛沖床、多用途連桿式伺服沖床及雙曲軸直柱式高速沖床等四款高階成形沖床，展現金豐機器成形設備雄厚的研發實力。
金豐機器除擁有強大自主研發能力，並長期日、美、德先進企業，及學術、研究單位合作，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLERWEINGAR EN 、IHI、SATO、住友重工及YAMADADOBBY等技術合作。
金豐機器總經理趙子巖強調，本屆展出的四款機器中，尤以DLS-160多用途連桿式伺服沖床最具代表性，在智慧化、複合化、綠能化及高效化等表現精準到位，該款沖床機構採用連桿搭配伺服馬達，滑塊運動曲線程式搭配六組標準加工曲線，數位化程式編輯可依不同的製程加工技術作改變，利於新產品製程技術開發及產線快速換線作業，進而提高生產調整的靈活性。
邁向淨成形工法
響應節能減碳
另外，KW2閉式雙點肘節式順送精密沖床及LF1連桿式板緞沖床，兼具連桿及肘節傳動機構特性，在下死點附近滑塊速度非常緩慢，滑塊接近下死點之沖鍛加工區間停留時間拉長，使工件有足夠時間進行精密下料、近淨成形及板材沖鍛複合成形，更能將滑塊回升動作往後遲延，使工件降低產生回彈，讓衝壓成形更佳，提高製品良率。
另外，一般金屬的成形加工，隨著節能減碳議題發酵及減少加工道次來節省成本，加上技術演進方向也朝「淨成形」的工法邁進，激勵公司投入KW2多工位厚板及LF1薄板沖壓之開發。
KW2系列機種能完全滿足厚板沖鍛成形需求，汽機車、自行車、刀具五金產業等的精密下料，及各式厚板材的冷間鍛造、引申、精密下料、近淨成形（淨成形）等沖鍛複合成形加工，市場應用面相當廣大。
LF1系列
3C產品成形幫手
而LF1系列可滿足輕合金（鎂、鋁）、不銹鋼及高張力鋼板等小型薄板沖鍛成形的需求。適用於3C產品 （如MP3、PDA、高階手機等）金屬外殼之沖壓成形及刀具類、五金類、汽機車與自行車零件等之精密下料。搭配自動化送料周邊裝置，大幅提升生產效率，降低製造成本。
YAMADA DOBBY與金豐共同技術合作製造EH機型，因應中國地區高速衝壓市場需求逐年提升所製造，應用主要為要求比較高的衝壓件、汽車零配件及電氣配件等高精密重負載製品，高剛性一體式特殊鑄造台身能有效吸收沖壓之衝擊震動，配合八面長型導路設計及動態平衡裝置，確保高速運轉沖壓作業製品精度與穩定，搭配自動送料裝置得以實現高效率、高精度、高安全性及高自動化，提升產業競爭優勢。
金豐機器886-4-752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。<擷錄經濟>
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